粉末涂料涂層厚度控制方法

1. 原材料選擇

粉末粒度?：選擇30-80μm的環氧粉末，過粗易導致涂層不均，過細影響流動性?。

性能參數?：膠化時間與固化時間需匹配生產線速度，確保均勻固化?。

回收粉末?：需篩選后按比例混合使用，避免微細顆粒過多影響涂著效率。

2. 表面預處理

清潔標準?：噴砂除銹至Sa2.5-Sa3級，去除油污、銹跡等雜質?。

粗糙度?：控制在40-70μm，過高或過低均影響涂層附力和均勻性?。

3. 噴涂設備與參數

噴槍選擇?：根據鋼管尺寸調整噴嘴口徑（1.0-1.8mm）和數量?。

靜電參數?：電壓60-90kV，過高易反彈，過低吸附不足?。

氣壓與速度?：氣壓5-5kg/cm2，速度勻速移動，避免流掛或覆蓋不均?。

4. 厚度監測與調整

測量工具?：使用濕膜梳或干膜測厚儀實時檢測?。

涂覆次數?：根據設計厚度分次薄涂，如汽車噴漆單層15-20μm?。

5. 特殊工藝要求

美術型粉末?：厚度70-100μm，氣壓和電壓需嚴格控制以保持花紋清晰?。

薄膜化技術?：平均粒徑15-20μm可實現30-40μm薄涂層，需優化樹脂熔融粘度。

6. 環境與設備維護

溫度控制?：預熱工件可增強附著力，避免涂層缺陷?。

設備清潔?：換色前徹底吹噴粉系統，防止污染?。